鋁表面氧化-鋁表面氧化工藝-海盈精密五金(多圖)：

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學拋光和電化學拋光，但化學拋光和電化學拋光仍然需要在電化學拋光前進行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學或電化學拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。鋁表面氧化

陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質(zhì)和特殊加工工藝標準的作用下，在鋁制品(陽極)上產(chǎn)生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化，通常是指鹽酸陽極氧化

一.陽極氧化的作用

1）.防護性

2）.裝飾性

3）.絕緣性

4）.提高與有機圖層的結(jié)合性.

5）.提高與無機覆蓋層的結(jié)合性

6）.開發(fā)中的其他功能

鋁表面氧化

現(xiàn)在都比較流行金屬工藝，市面上很多機器多少都會有大塊金屬，而金屬的表面處理工藝之一陽極氧化是非常常用的，可以用來防止制品的腐蝕或達到防護裝飾的雙重作用。

導電氧化施工時間通常只有幾十秒，所以膜層很薄，厚約0.5-4μm（陽極氧化的膜厚：5-30μm；硬質(zhì)陽極氧化膜厚：25-150μm），但是它可以導電。一般用來幫助鋁合金防止生銹，同時起到控制電阻的作用，常用于電器元件。鋁表面氧化

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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